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固定條碼槍掃描，自動讀碼追溯產品信息。隨著自動化、智能化、數字化生產趨勢熱度的不斷上漲，在各種智能生產制造中往往需要引入條碼技術對生產過程進行管理。

比如在SMT(表面貼片技術)的生產過程中需要對電子元器件進行追溯，往往需要做好產品信息的收集，于是在高速運作的工廠生產線或組裝線上有了固定式條碼掃描器使得在生產產品，記錄及統(tǒng)計時更加準確和高效，同時在產品的追蹤溯源方面有挺不錯的表現(xiàn)，下面介紹一下固定式掃描器掃描在工業(yè)產線的應用情況。

事實上，為了方便生產和溯源，每件產品上都貼有包含產品信息以及商業(yè)信息的條形碼。它是為了有效跟蹤材料產品批號與序列號，方便追溯查詢與管理，產品生命周期管理，采購材料——生產控制——產品出貨——售后過程條碼信息化跟蹤管理。而在“低成本高產出”的情況下，生產商對自動化讀碼完美解決方案的需求也就更加迫切。通過固定條碼槍掃描，在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標簽，通過固定式高速掃描器讀取條碼和采集數據后，將信息輸入計算機數據庫。

需要指出的是，由于方案的實施需要做到完不需要人工干預的自動掃描，必須確保98%以上的識讀率，有些要求100%的識讀率，所以在選擇固定條碼槍掃描需要根據行業(yè)環(huán)境的實際應用來考慮，比如考慮到讀碼時反光無法讀取、二維碼尺寸太小難以讀取、是否適合現(xiàn)場的安裝空間等情況。這就必須要求固定式掃描器的識別能力高，響應速度快，要支持連續(xù)掃描以及命令控制等工作模式。

比如Soldier160固定式條碼掃描器，可安裝于任何地方；在掃描功能上優(yōu)化了對焦功能，幾乎可掃描所有介質上的條形碼，尤其是制造業(yè)中常見的***小、***密集的二維條碼，讓制造商可以確保在生產線中在正確的時間使用了正確的部件，對產品進行跟蹤。它采用了新一代工業(yè)解碼算法，擁有卓越的條碼讀取性能，可快速識讀鐳雕、打點等直接元件標識（DPM)條碼，并且內置靈活且功能強大的紅色環(huán)形光源和白色點光源，可以適應不同的掃描場景。