條碼防錯檢測系統(tǒng)
隨著工業(yè)4.0時代的到來和“中國制造2025”的實施，越來越多的產(chǎn)業(yè)走上智能制造之路。 那么，這種以數(shù)字為主導的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型有哪些措施呢？ 實際上，對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法而言，條形碼錯誤預防系統(tǒng)的優(yōu)勢是顯而易見的。條碼防錯檢測系統(tǒng)：在生產(chǎn)線、包裝線、產(chǎn)品出入庫時，由于技術(shù)、質(zhì)檢以及產(chǎn)品特性的原因，目前大部分工廠仍采用人工分揀與包裝，采用人工不可避免的出現(xiàn)疏漏，這些疏漏可能會給工廠帶來大量損失。比如少裝、多裝、錯裝等經(jīng)常發(fā)生，一但發(fā)生可能需要多方協(xié)調(diào)，增加人工成本、生產(chǎn)成本等。
條碼防錯檢測系統(tǒng)作用
防錯功能
與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理相比，條形碼防錯系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以進行生產(chǎn)防錯，包括一些材料 。 防錯和防工藝等。 它主要通過數(shù)據(jù)采集終端采集實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過條形碼技術(shù)完成物料信息的自動化和智能化管理。 可以實現(xiàn)材料或過程的實時監(jiān)控。 例如，當放置在相應(yīng)插槽中的原材料不正確時，系統(tǒng)將通過警報和生產(chǎn)板顯示屏提示操作員錯誤，允許操作員及時進行調(diào)整。 這種技術(shù)的實現(xiàn)對于提高生產(chǎn)效率和一次性合格率非常有用，并且確實具有防錯能力。
其次，可以追蹤生產(chǎn)過程
通過條形碼防誤碼系統(tǒng)和條形碼技術(shù)的收集技術(shù)，由于條形碼是唯一的，因此可以輕松實現(xiàn)各種車間，不同的生產(chǎn)線和 每個生產(chǎn)在整個生產(chǎn)過程中的可追溯性管理過程。 同時，管理人員可以對所有信息進行統(tǒng)計，分析和反饋，從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的可追溯管理。
保證信息的真實性
條形碼防錯誤材料系統(tǒng)收集所有原始數(shù)據(jù)，從而保證生產(chǎn)信息的及時性和準確性，使生產(chǎn)過程可知可控，并掌握了生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)過程所有信息，生產(chǎn)技術(shù)都可以按計劃進行調(diào)整，而不必擔心信息失去真實性。
條碼防錯檢測系統(tǒng)項目優(yōu)勢
安裝方便：體積小巧，與一部“固定電話”差不多。放在生產(chǎn)線上一點都不占地方，安裝非常容易。
操作簡單：wince界面風格，顯示條碼內(nèi)容及OK或NG并帶提示音，產(chǎn)品檢查設(shè)定簡單。
即裝即用：只需要簡單培訓幾分鐘，員工就可上線操作。
檢測多樣：可檢測重復條碼、錯誤條碼、無法讀取的條碼、不在數(shù)據(jù)庫中的條碼等多種方式。
條碼防錯檢測系統(tǒng)采集方式推薦
為提升檢測效率，我們建議采用自動化條碼數(shù)據(jù)采集方式，使用固定式條碼掃描器，系統(tǒng)報警時采集器可控制產(chǎn)線停拉。減少人工干擾，提升工作效率。
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